钢筋工安全技术操作规程
      1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
      2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推机，并缓慢松解，不得一次松开。
      3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。切断小于30厘米的钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
      4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
      5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
      6、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体树起；柱筋在4米以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
      7、绑所高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
      8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可拆摘吊钩。
钳工安全技术操作规程
      1、工作前要检查所用工具是否完好，工作地点是否安全。
      2、工作时：
      （1）不准使用无柄的锉刀、刮刀，禁止用扳手代替郎头或撬棒。
      （2）使用郎头、大锤时，禁止戴手套，并经常检查锤柄是否松脱，手和手柄上不得沾有油脂。
      （3）使用起子时，要抓稳，防止用力过猛滑偏伤人。
      （4）使用扳手时，扳手与螺母上不能沾有油脂，扳手开口应与螺母大小一致，不可两手同时用力扳扳手。
      （5）使用锉刀，刮刀时防止伤手，锉刀上不能沾有油脂。

电焊工安全技术操作规程
      1、工作前检查电焊的接地线路状况和电线的接合情况，不可有漏电现象。接地线不要接在建筑物或铁架上，焊条夹钳必须完好和绝缘可告靠。
      2、工作时必须戴防护面罩及绝缘手套，不可穿湿衣服，在潮湿的地方工作要注意安全，穿好绝缘鞋，露天作业，遇雨天要采取避雨措施。
      3、高空作业时必须系好安全带，不准穿皮鞋，站立位置要牢固。
      4、不准在易燃易爆或油脂瓦斯等物旁工作，焊条头不准乱丢，以免引起火灾。
      5、调整电路时先切断电源，焊接铁极时不应将夹钳放在铁板上，更换焊条时必须戴干燥的帆布手套，脚不得站在焊接的工作物上，不得将绝缘电线搭在身上或踏在脚下。
      6、禁止焊密封和有压力作用的物件。
      7、电焊工离开工作场地时，必须把电源切断。

卷扬机工安全技术操作规程

      1、开机前和运转中应经常检查与注意设备的各部位（刹车装置、过卷装置）是否良好。
      2、开机时集中精神，两手不得离开操作手把，随时准备刹车，注意信号。
      3、注意钢丝绳的移动情况。
      4、如信号不清不准开机，灯光不明不准开机，安全装置失灵、机械运转有异常声音、电器有火花不能开机。在运转中得到紧急信号应立即停机。
      5、离开工作岗位时，要刹好车。拉下电闸开关，将开关箱门琐好。
      6、认真做好现场交接班。

普通工安全技术操作规程
      1、挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
      2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必须时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
      3、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把留放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
      4、从砖堆上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
      5、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
      6、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

泥工安全技术操作规程
      1、上下脚手架应走上人斜道，不准站在砖墙上做砌筑，划线、勾缝、检查大角垂直度等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
      2、使用塔吊起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。用砖笼吊运小型砌块及红砖时，堆放的高度不得超出砖笼的顶面，防止运送途中掉落伤人。用井架吊运砖石材料时，要放平垫稳手推车，手把不得超出吊篮护栏外，关好吊篮安全门方得起吊，停靠时关好吊篮停靠装置才卸料。
      3、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
      4、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板进行操作。
      5、贴面使用预制件、大理石、面砖等，应堆放整齐平稳且不得过于集中，边用边运。安装要稳拿稳放，安装后待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。外墙装饰交叉施工，要特别注意下方人员安全。工具、材料等要放好拿稳，废料要集中用纸箱或袋装吊运到地面，不得随手往下抛，以免伤及他人。
      6、使用水磨机、切割机等电器工具，应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源不得破皮漏电，应请专业电工帮助接电，闸刀箱应设漏电保护装置。金刚砂块及刀片安装必须牢固，经试运转正常方可操作。
 

架子工安全技术操作规程
      1、钢管脚手架的立杆应垂直放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
      2、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
      3、脚手架两端、转角处每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度。支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平间隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
      4、架子的铺设宽底不得小于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
      5、翻脚手板应用两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
      6、施工层脚手架的外侧、平台要绑1.2米高的防护栏杆我钉18厘米高的挡板脚板或防护立网。
      7、在门洞口搭设挑架时，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分。墙内大横杆两端都必须伸过门洞两侧不小于25厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
      8、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一看，不准上下同时作业。
      9、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
      10、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

砼工安全技术操作规程
      1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
      2、用井架吊兰运输时，小车手把不得伸出吊兰安全护栏外，车轮前后要挡牢，关好井架吊兰安全防护门后再往上吊，卸料前应先把吊兰运输砼时，吊斗内的砼不得超出吊斗顶上边缘，挂牢吊钩，关好吊斗放料闸才能起吊。吊斗下方严禁站人，必须待吊离浇捣操作面或接料槽1米以内才允许靠近，塔吊摆动稳定方开闸卸料。
      3、用输送泵输送砼，管道接头，安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送必须试送，检修必须卸压。
      4、浇筑框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上浇筑操作。浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设脚手架，以防人员下坠。
      5、使用振动器应穿胶鞋，戴绝缘胶手套，湿手不得接触电开关，拉接电源应由专业电工进行操作，砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电，开关箱应配置漏电保护装置。
      6、浇捣砼过程中，未经施工技术人员许可，不得随意拆除模板支撑及拉杆。工作完毕应将脚手架及操作台上的砼渣清扫干净，防止掉落伤人。手推车、振动器等工具收回工具房放好，防止损坏和发生意外事故